包裝印刷看似簡單,但對尺寸、顏色都需要有一個非常嚴格的把關,才能保證客戶收到效果滿意的包裝產品，針對于下面幾種比較常見的包裝盒印刷失誤，包裝印刷廠家做了一個歸納：

問題1，尺寸不對，出現移位現象；

尺寸出現問題，一般多由于開槽刀的位置出現偏差，或者機器在運作過程中出現小幅度移位，還有可能就是紙張不規則、出現彎曲等現象造成最后包裝盒尺寸出現偏差；

解決方法：可以調整開槽刀的位置打樣調試一下，如果是紙張彎曲造成的，可以將紙張壓平處理，一般紙張倉庫需要保障一定的濕度，這樣更有利于紙張的儲存，紙張在濕度明顯的環境下，接觸空氣的部分會吸水而未接觸空氣的部分因為水分蒸發而造成紙張的彎曲；

問題2，印刷字體模糊；

一般印刷字體模糊，多由于油墨過于稠密，黏度太高造成甩墨不均勻而形成連墨效果，也有可能是油墨太厚，沒有干燥的情況下，紙張疊加造成油墨連墨

解決方法：調墨時注意油墨的粘稠度，當然也需要注意印刷缸與壓力轆之間的壓力關系，總之注意一些細節調試；

問題3，紙張壓線爆裂；

一些紙張受力不均或者壓力超過極限都會出現裂開的現象；

解決方法：注意保證紙張的濕度關系，太干燥的紙張韌性弱容易裂開，紙張的壓力也不要過大，在采購紙張前注意測試紙張的抗拉力。